中小型高頻淬火機冷卻方法淬火加熱後，必須迅速冷卻，抑製合金在慢冷時必然分析的第二相。如果出現第二相，固溶體的過飽和度會降低，肘部效果會減弱。因此，淬火時冷卻速度越快越好，生產中常用水作為淬火冷卻介質。

中小型高頻淬火機零件淬火時的實際冷卻速度取決於淬火冷卻介質的種類和溫度以及零件的有效厚度。為了防止零件淬火時變形，在選擇淬火冷卻介質溫度時，還應考慮零件形狀的複雜性。形狀簡單的變形鋁合金淬火用水的溫度一般在400C以下鑄造鋁合金淬火用水的溫度一般為40-80℃。

中小型高頻淬火機零件從加熱爐轉移到淬火槽的過程，相當於在空氣中冷卻。冷卻速度慢，固溶體分解，降低時效強化效果，降低產品的力學性能和耐腐蝕性，應盡量縮短淬火轉移時間。允許轉移時間或淬火延遲時間，因周圍空氣的溫度和流速和零件的質量和輻射能力而異。一般來說，小零件的轉移時間不得超過lOs，大零件或大零件不得超過15s。